หน้าแรก/ความรู้เรื่องแม่พิมพ์/ส่วนประกอบของแม่พิมพ์หล่อฉีดอะลูมิเนียม

พื้นฐานของแม่พิมพ์

ส่วนประกอบของแม่พิมพ์หล่อฉีดอะลูมิเนียม

ส่วนต่าง ๆ ของแม่พิมพ์เหล็กทำหน้าที่อย่างไร? ติดตามตั้งแต่การปิดแม่พิมพ์ การเติมโลหะ การควบคุมความร้อน ไปจนถึงการนำชิ้นงานออก พร้อมตัวอย่างประกอบตัวเรือนมอเตอร์

แม่พิมพ์หล่อเหล็กแบบเปิดครบชุดพร้อมสองครึ่งและชิ้นส่วนตัวอย่าง
ภาพประกอบฉากการผลิต;รายละเอียดของแม่พิมพ์จะแตกต่างกันไปตามโครงการ

แม่พิมพ์หล่อฉีดอะลูมิเนียมไม่ได้มีเพียงเหล็กสองก้อนที่ทำเป็นรูปชิ้นงาน เมื่อปิดแม่พิมพ์จะเกิดโพรงแม่พิมพ์ ทางวิ่งและทางเข้าโลหะนำโลหะเข้าสู่โพรง ช่องระบายอากาศให้อากาศที่ถูกแทนที่ไหลออก ระบบควบคุมอุณหภูมิจัดการความร้อน และพินกระทุ้งดันชิ้นงานออกหลังเปิดแม่พิมพ์ หากลักษณะบางส่วนขึ้นรูปไม่ได้ตามทิศทางเปิดหลัก อาจต้องใช้คอร์เคลื่อนที่ การเข้าใจส่วนประกอบเหล่านี้ช่วยให้ผู้ซื้ออ่านแบบแม่พิมพ์ 3D และตั้งคำถามได้ตรงประเด็น โดยไม่ต้องทำหน้าที่แทนวิศวกรแม่พิมพ์ NADCA: คําถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการออกแบบและก่อสร้างแม่พิมพ์

01 / 08

เริ่มต้นด้วยแม่พิมพ์ปิด

ในแม่พิมพ์หล่อฉีดความดันสูงทั่วไป แม่พิมพ์ฝั่งคงที่ จะยึดอยู่กับที่ ส่วน แม่พิมพ์ฝั่งเคลื่อนที่ จะเคลื่อนตามเครื่อง ผิวขึ้นรูปของทั้งสองฝั่งประกบกันที่ผิวแบ่งแม่พิมพ์และล้อมรอบโพรงขึ้นรูป แม่พิมพ์ฝั่งคงที่มีช่องให้โลหะเข้า ส่วนทางวิ่งและทางเข้าโลหะมักอยู่ฝั่งเคลื่อนที่ ทั้งนี้ต้องออกแบบตามแม่พิมพ์แต่ละชุด ระบบล็อกและชุดนำช่วยให้แม่พิมพ์ประกบตรงตำแหน่งได้ซ้ำ NADCA: คําถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการออกแบบและก่อสร้างแม่พิมพ์

โพรงแม่พิมพ์ ไม่ได้เป็นเพียงรูปทรงกลับด้านของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ต้องคำนึงถึงการขึ้นรูป การแยกแม่พิมพ์ การนำชิ้นงานออก และงานตกแต่งภายหลังหากมี รอยต่อบนชิ้นงานหล่อแสดงแนวที่แม่พิมพ์ประกบกัน การกำหนดแนวนี้ตั้งแต่ต้นมีผลต่อฝั่งที่ขึ้นรูปแต่ละผิว ตำแหน่งตัดทางวิ่งและบ่ารับโลหะล้น และมิติสำคัญที่พาดผ่านแนวแบ่ง NADCA: แนวแบ่งแม่พิมพ์

สำหรับตัวเรือน ให้ระบุผิวรองปะเก็น ตำแหน่งตลับลูกปืน จุดยึด และผิวที่มองเห็นหลังประกอบ แบบควรแยก รูปทรงชิ้นงานในสภาพหลังหล่อ ออกจากผิวละเอียดที่ต้องตัดเฉือนภายหลัง ทีมวิศวกรกำหนดโครงสร้างแม่พิมพ์ ส่วนลูกค้ายืนยันลักษณะชิ้นงานและจุดประกอบที่ต้องคงไว้

แผนภาพส่วนประกอบแม่พิมพ์

อยู่นิ่งแม่พิมพ์ฝั่งคงที่ด้านเดียวของโพรง
ผิวแบ่งแม่พิมพ์โพรงขึ้นรูปชิ้นงานแม่พิมพ์สองฝั่งประกบกันรอบรูปทรงชิ้นงาน
กําลังเคลื่อนที่แม่พิมพ์ฝั่งเคลื่อนที่พินกระทุ้งช่วยดันชิ้นงานหล่อออก
การป้อนโลหะทางวิ่งโลหะทางเข้าโลหะโพรงแม่พิมพ์ช่องระบายอากาศ / บ่ารับโลหะล้น
เป็นเพียงแผนภาพความสัมพันธ์ การจัดวางแม่พิมพ์ คอร์เคลื่อนที่ และช่องหล่อเย็นจริงขึ้นอยู่กับชิ้นงานและอุปกรณ์

02 / 08

ตามโลหะและอากาศที่ถูกแทนที่

ในกระบวนการหล่อฉีดอะลูมิเนียมแบบห้องเย็น โลหะเข้าสู่แม่พิมพ์ผ่านระบบฉีด โดย ทางวิ่งโลหะ นำโลหะไปยังโพรงแม่พิมพ์ และ ทางเข้าโลหะ คือช่องที่โลหะไหลเข้าสู่โพรงขึ้นรูป ทางเข้าจะเชื่อมติดกับชิ้นงานหล่อและต้องตัดออกหลังการหล่อ จึงต้องพิจารณาตำแหน่งร่วมกับการเติมเต็มโพรง และยอมรับรอยตัดได้หรือไม่บนผิวใช้งานหรือผิวที่มองเห็น NADCA: คําถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการออกแบบและก่อสร้างแม่พิมพ์ · NADCA: ชุดความรู้ระบบทางเดินโลหะเหลวและการวางแผนกระบวนการ

โลหะที่เข้ามาจะแทนที่อากาศที่อยู่ภายในแม่พิมพ์แล้ว ช่องระบายอากาศ กําหนดเส้นทางออก บ่ารับโลหะล้น สามารถรับโลหะและช่วยจัดการการไหลในตำแหน่งที่กำหนด ตัวอย่างการออกแบบของ NADCA แสดงบ่ารับโลหะล้นและแนวช่องระบายอากาศตรงข้ามทางเข้าโลหะสำหรับชิ้นส่วนระบายความร้อนหนึ่งแบบ ตัวอย่างนี้อธิบายเหตุผลในการจัดวาง ไม่ใช่แบบมาตรฐานสำหรับทุกชิ้นงาน NADCA: คําถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการออกแบบแม่พิมพ์ · NADCA: ตัวอย่างการออกแบบบ่ารับโลหะล้น

องค์ประกอบเหล่านี้ต้องทำงานเป็นระบบ โพรงที่ดูเรียบร้อยแต่ไม่มีทางเดินโลหะและอากาศที่เหมาะสมยังไม่ใช่แบบแม่พิมพ์ที่ครบถ้วน ในทางกลับกัน ภาพรูพรุนเพียงภาพเดียวไม่ยืนยันว่าช่องระบายอากาศเป็นสาเหตุ ต้องพิจารณาสภาวะกระบวนการ การจัดการโลหะ รูปทรงชิ้นงาน และแม่พิมพ์ร่วมกัน

ธาตุสิ่งที่มันทําคําถามทบทวนการออกแบบที่มีประโยชน์
ทางวิ่งโลหะนําโลหะเข้าสู่โพรงเส้นทางการไหลที่เสนอเข้าใกล้ชิ้นส่วนตรงไหน?
ทางเข้าโลหะนําโลหะเข้าสู่โพรงเครื่องหมายการเชื่อมต่อและเครื่องหมายลบในภายหลังจะอยู่ตรงไหน?
ช่องระบายอากาศให้ทางออกของอากาศที่ถูกแทนที่ภูมิภาคใดคาดว่าจะเติมเต็มเป็นอันดับสุดท้าย?
บ่ารับโลหะล้นรับโลหะที่สถานที่วางแผนไว้มันติดอยู่ที่ไหน และจะถอดออกได้อย่างไร?

03 / 08

จัดการความร้อนโดยไม่ทําให้เหล็กทํางานอ่อนแอลง

เหล็กแม่พิมพ์รับความร้อนจากโลหะเหลวและคายความร้อนระหว่างรอบการฉีด ช่องน้ำหรือน้ำมันช่วยระบายความร้อน NADCA ระบุว่าตำแหน่งช่องมีผลต่อสมดุลความร้อน ไม่สามารถวางช่องด้วยระยะเท่ากันทุกจุดได้ เพราะต้องคำนึงถึงรูปทรงโพรง ส่วนเหล็กรองรับ ส่วนเคลื่อนที่ และการเข้าถึงเพื่อบำรุงรักษา NADCA: คําถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการออกแบบแม่พิมพ์

ในตัวเรือนตัวอย่างที่มีบ่ารองตลับลูกปืนลึกและหน้าแปลนบางขนาดกว้าง แต่ละบริเวณมีภาระความร้อนต่างกัน วิศวกรอาจปรับการควบคุมอุณหภูมิเฉพาะจุดร่วมกับแนวทางเติมโลหะ ทั้งนี้ ไม่ ได้หมายความว่าการเห็นส่วนหนาเพียงจุดเดียวจะยืนยันปัญหาระบบหล่อเย็น หรือการใช้ช่องหล่อเย็นทั่วไปจะให้ชิ้นงานตามข้อกำหนด ต้องใช้ผลสังเกตจากการทดลองและค่าสภาวะกระบวนการจริงในการประเมิน

เมื่อตรวจสอบแบบแม่พิมพ์ 3D ให้ถามว่าพิจารณาการควบคุมอุณหภูมิรอบส่วนลึก อินเสิร์ต และสไลด์แล้วหรือไม่ ลูกค้าไม่จำเป็นต้องอนุมัติขนาดช่องหรือรับรองเวลาต่อรอบ แต่ควรระบุส่วนที่ความพอดี การซีล หรือรูปลักษณ์อาจได้รับผลจากการเปลี่ยนรูปทรงชิ้นงานหล่อ

04 / 08

ปล่อยหล่อหลังจากเปิด

แม่พิมพ์ต้องแยกออกโดยไม่ทําให้ชิ้นส่วนที่แข็งตัวถูกกักไว้ พินกระทุ้ง ดันชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ฝั่งเคลื่อนที่ ตำแหน่งและการทำงานร่วมกันของพินมีความสำคัญ เพราะแรงดันที่ไม่สมดุลอาจทำให้ชิ้นงานบิดงอหรือเสียหายได้ ส่วน สไลด์หรือคอร์เคลื่อนที่ อาจใช้ขึ้นรูปรูหรือร่องด้านข้างที่ขวางการถอดตรง โดยถอยกลับในทิศทางอื่นก่อนดันชิ้นงานออก ความจำเป็นของกลไกนี้ขึ้นอยู่กับทิศทางเปิดและรูปทรงชิ้นงาน NADCA: คําถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการออกแบบแม่พิมพ์ · NADCA: สไลด์สําหรับฟีเจอร์ภายใน

มุมเอียงถอดแบบคือความลาดเอียงเล็กน้อยของผิวที่อยู่ตามแนวถอดชิ้นงาน ช่วยให้ชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ได้ง่าย ต้องพิจารณาแต่ละลักษณะแยกกัน ไม่ใช้มุมเดียวกับทุกผนัง ผิวด้านในที่ลึกและผนังด้านนอกอาจต้องใช้มุมต่างกัน ดูรายละเอียดเพิ่มเติมที่ แนวแบ่งแม่พิมพ์ มุมเอียงถอดแบบ และอันเดอร์คัต. NADCA: มุมเอียงถอดแบบ

ชิ้นงานหล่อมักออกจากแม่พิมพ์พร้อมทางเข้าและโลหะส่วนเกินที่ต้องตัดออก ต้องระบุให้ชัดว่าชิ้นงานตัวอย่างที่ลูกค้าทดสอบมีส่วนใดเป็นสภาพหลังหล่อ ส่วนใดตัดแต่งแล้ว และส่วนใดผ่านงานตกแต่งตามข้อตกลงทดลอง เพื่อไม่ให้ตัวอย่างที่แต่งผิวแล้วบดบังปัญหาแม่พิมพ์ที่ยังไม่ได้แก้

05 / 08

ตัวอย่างตัวอย่าง: ตัวเรือนมอเตอร์อะลูมิเนียมขนาดเล็ก

ลองพิจารณาตัวเรือนที่มีโพรงภายใน บ่ารองตลับลูกปืน บอสยึดสี่จุด และช่องเปิดด้านข้าง แบบจำลองผลิตภัณฑ์กำหนดหน้าที่ของชิ้นงาน ส่วนแบบแม่พิมพ์ต้องมีวิธีขึ้นรูปและถอดชิ้นงานที่ทำได้จริง

  1. แม่พิมพ์ฝั่งคงที่และฝั่งเคลื่อนที่ขึ้นรูปผนังด้านนอกและโพรงด้านใน โดยตรวจสอบแนวแบ่งแม่พิมพ์เทียบกับผิวรองปะเก็นและตำแหน่งยึดติดตั้ง
  2. จัดวางทางวิ่งและทางเข้าโลหะตามแนวทางการเติมเต็มโพรงที่เลือก ลูกค้าระบุผิวที่ไม่ยอมรับรอยตัดทางเข้าโลหะ
  3. พิจารณาช่องระบายอากาศและบ่ารับโลหะล้นในบริเวณที่อากาศหรือโลหะช่วงท้ายต้องมีทางออก รูปทรงจริงขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์การเติมเต็มทั้งระบบ
  4. จัดวางช่องควบคุมอุณหภูมิรอบส่วนเหล็กขึ้นรูปและส่วนเคลื่อนที่ โดยประเมินร่วมกับภาระความร้อนที่คาดไว้
  5. ตรวจสอบช่องเปิดด้านข้างเทียบกับทิศทางถอดหลัก อาจต้องใช้คอร์เคลื่อนที่ ปรับลักษณะชิ้นงาน หรือทำกระบวนการเพิ่มเติมภายหลังตามที่ตกลง
  6. พินกระทุ้งดันชิ้นงานหล่อออก ระบุว่าบ่ารองตลับลูกปืนอยู่ในสภาพหลังหล่อหรือต้องตัดเฉือนเพิ่มเติม พร้อมบันทึกข้อกำหนดการใช้งาน

นี่คือ ตัวอย่างเชิงภาพประกอบไม่ใช่โครงการของลูกค้า การจัดวางแม่พิมพ์ที่ได้รับอนุมัติ หรือคํามั่นสัญญาของผลลัพธ์การหล่อเฉพาะสิ่งนี้แสดงให้เห็นว่าทําไมข้อเสนอแม่พิมพ์ 3 มิติจึงควรได้รับการทบทวนในฐานะระบบ ไม่ใช่ชุดบล็อกโลหะที่แยกออกมา

06 / 08

ควรตรวจสอบอะไรก่อนการผลิตแม่พิมพ์

ลูกค้ายืนยันทีมวิศวกรแม่พิมพ์ประเมิน
แบบผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องและการแก้ไข 3 มิติการแยกแม่พิมพ์, การจัดเรียงช่องว่างและแทรก
ความพอดี ผิวซีล บ่ารองตลับลูกปืน จุดยึด และผิวที่มองเห็นการจัดวางทางวิ่งโลหะ ทางเข้าโลหะ ช่องระบายอากาศ และบ่ารับโลหะล้น
พื้นผิวใดบ้างที่สามารถตกแต่งได้ในภายหลังการควบคุมอุณหภูมิ สไลด์ และระบบดันชิ้นงานออก
การเปลี่ยนแปลงรูปทรงใด ๆ ที่ส่งผลต่อฟังก์ชันหรือแอสเซมบลีแนวทางการทดลองและการแก้ไขทางเทคนิค

ลูกค้าควรตรวจสอบ รูปทรงผลิตภัณฑ์ ในแบบ 3D ที่เสนอและตอบคำถามเฉพาะจุด ทีมวิศวกรแม่พิมพ์ยังคงรับผิดชอบการออกแบบทางวิศวกรรม การส่งแบบไม่ได้หมายถึงการอนุมัติ ต้องระบุฉบับที่ตรวจสอบและแก้ความแตกต่างสำคัญก่อนยืนยันอย่างชัดเจน ดู วิธีการตรวจสอบการออกแบบแม่พิมพ์.

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยคือถือว่าภาพเรนเดอร์เป็นแบบแม่พิมพ์ที่ครบถ้วน มองข้ามช่องด้านข้างที่ต้องถอดต่างทิศ และคิดว่ารูละเอียดในแบบผลิตภัณฑ์จะได้สภาพสุดท้ายทันทีหลังหล่อ ควรเปรียบเทียบแบบฉบับปัจจุบันกับแบบจำลองที่แสดงแนวแบ่ง ส่วนเคลื่อนที่ และงานตกแต่งที่วางแผนไว้

07 / 08

คําถามที่พบบ่อย

แม่พิมพ์ฝั่งคงที่ต้องขึ้นรูปผิวด้านนอกที่มองเห็นเสมอหรือไม่?

ไม่มีกฎว่าผิวที่มองเห็นทุกผิวต้องอยู่ฝั่งใดฝั่งหนึ่ง ต้องเลือกแนวแบ่งให้เหมาะกับชิ้นงานและกระบวนการหล่อ NADCA ระบุว่ามักวางผิวตกแต่งไว้ฝั่งคงที่ แต่ต้องตรวจสอบแบบจริงร่วมกับผิวใช้งาน การถอดชิ้นงาน และการตัดแต่ง NADCA: แนวแบ่งแม่พิมพ์

ช่องระบายความร้อนเป็นส่วนหนึ่งของแบบชิ้นงานผลิตภัณฑ์หรือไม่?

มันเป็นคุณสมบัติภายในแม่พิมพ์ ไม่ใช่ส่วนหนึ่งของการหล่อเองลูกค้าสามารถสอบถามว่าการจัดการความร้อนทําอย่างไรโดยไม่ต้องระบุขนาดวิศวกรรมของแต่ละขั้นตอน NADCA: คําถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการออกแบบแม่พิมพ์

ภาพถ่ายแม่พิมพ์พิสูจน์ได้ไหมว่าชิ้นส่วนที่เสนอจะใช้ได้ผล?

ไม่ได้ ภาพถ่ายแสดงลักษณะแม่พิมพ์ได้ แต่ยืนยันฉบับแบบปัจจุบัน ส่วนเคลื่อนที่ที่มองไม่เห็น หรือความพอดีของชิ้นงานตัวอย่างไม่ได้ ควรตรวจสอบแบบ 3D ที่ระบุฉบับชัดเจน แล้วทดสอบตัวอย่างตามข้อกำหนดที่ตกลง

08 / 08

ก้าวต่อไปที่ใช้งานได้จริง

เปิดแบบชิ้นงาน 2D หรือไฟล์ชิ้นงาน 3D ฉบับล่าสุด แล้วระบุผิวที่ห้ามย้ายหรือเปลี่ยน ระหว่างตรวจสอบแม่พิมพ์ ขอให้แสดงแนวแบ่ง ทางเข้าโลหะ ทางออกอากาศ แนวคิดควบคุมอุณหภูมิ กลไกด้านข้าง และทิศทางถอดในแบบเดียวกัน ยืนยันฉบับแบบก่อนเริ่มผลิต หากคุณกำลังเตรียมแม่พิมพ์ใหม่ สามารถ แชร์แบบชิ้นงานหรืออธิบายตัวอย่างทางกายภาพ.

มีส่วนประกอบในใจไหม?

แชร์แบบชิ้นงาน 2D หรือ 3D ที่ชัดเจน หรือบอกเราเกี่ยวกับตัวอย่างจริงเราจะพูดคุยเกี่ยวกับขอบเขตของแม่พิมพ์สําหรับชิ้นส่วนของคุณ

ส่งคำขอเกี่ยวกับแม่พิมพ์