ความหนาผนัง ครีบเสริมแรง และเสายึดสกรูของชิ้นงานอะลูมิเนียมไดคาสติ้ง

01 / 08

ตรวจความต่อเนื่องของความหนาผนังก่อนลดความหนา

ความหนาผนังระบุเป็นหน้าตัดพื้นฐาน ไม่ได้หมายความว่าทุกตำแหน่งต้องเท่ากันทั้งหมด เปรียบเทียบพื้น ผนังด้านข้าง มุม หน้าแปลน และรอยต่อ การเปลี่ยนจากผนังบางเป็นก้อนโลหะหนาอย่างฉับพลันทำให้สภาวะความร้อนต่างกันเฉพาะจุด บริเวณหนาอาจเย็นตัวต่างออกไป จึงต้องตรวจความเสี่ยงเรื่องข้อบกพร่องจากการหดตัวและการบิดงอ

คำตอบไม่ใช่ทำทุกส่วนให้บางลงเสมอไป เส้นทางไหลยาวหรือจุดยึดที่รับแรงมากอาจต้องใช้วิธีอื่น ควรทบทวนแผนผังความหนากับทีมหล่อ พร้อมทางเข้าโลหะ การระบายอากาศ และการควบคุมอุณหภูมิ แนวทางผนังสม่ำเสมอของ NADCA อธิบายหลักการ ไม่ใช่ตัวเลขเดียวสำหรับทุกตัวเรือน

ทำภาพตัดผ่านจุดเชื่อมต่อที่หนาที่สุด หากหน้าที่การใช้งานยอมรับได้ ให้พิจารณาทำส่วนกลวงเพื่อลดโลหะส่วนเกินและปรับรอยต่อให้ค่อยเป็นค่อยไป โดยคงเนื้อสำหรับซีล แรงจากสกรู และงานตัดเฉือนที่วางแผนไว้ การเปลี่ยนรูปทรงผลิตภัณฑ์ต้องได้รับความเห็นชอบจากเจ้าของแบบ

02 / 08

วางครีบเสริมแรงตามแนวถ่ายแรงที่มีประโยชน์

ครีบต้องมีหน้าที่ชัดเจน เช่น เชื่อมเสายึดกับผนังข้างเคียง หรือช่วยลดการแอ่นของพื้นกว้าง ครีบที่สูงหรือหนากว่าไม่ได้ดีกว่าเสมอ หากทำให้จุดต่อหนามาก กีดขวางส่วนอื่น หรือเติมโลหะและปลดแบบได้ยาก

ตรวจโคนครีบ จุดตัดของครีบ และระยะห่างจากรูปทรงใกล้เคียง ใส่รัศมีโค้งและมุมถอดแบบที่เหมาะสม แล้วตรวจหน้าตัดอีกครั้ง รัศมีที่ดูนุ่มนวลอาจเพิ่มปริมาณโลหะมากในจุดตัดที่แออัด ต้องเหลือเนื้อเหล็กแม่พิมพ์และช่องทางเข้าถึงสำหรับแต่งหรือตัดเฉือนด้วย

อย่านำเปอร์เซ็นต์ความหนาครีบของงานฉีดพลาสติกมาใช้เป็นกฎของอะลูมิเนียมไดคาสติ้ง แนวทางครีบของ NADCA กล่าวถึงบทบาทด้านความแข็งเกร็งและการไหล ส่วนความหนา ความสูง และระยะห่างจริงต้องตรวจตามชิ้นงาน

03 / 08

ตรวจเสายึดสกรูในฐานะโครงสร้างกลวงที่รับแรง

ดูเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกอย่างเดียวไม่เพียงพอ ควรตัดผ่านตัวเสาและโคนเสา แม้มีรูตรงกลาง แต่รอยต่อกับพื้นหรือผนังอาจยังเป็นก้อนหนา ต้องพิจารณาวัสดุทั้งบริเวณ ไม่ใช่เฉพาะรู

ระบุชนิดสกรู ระยะขบเกลียว ภาระการประกอบ และรูจะหล่อขึ้นรูป เจาะ ต๊าป หรือเก็บผิวด้วยวิธีใด สิ่งเหล่านี้มีผลต่อรูที่ขึ้นรูปด้วยคอร์ การเข้าถึงของเครื่องมือ และเนื้อที่ต้องเหลือ รูนำที่หล่อมาไม่เท่ากับรูเกลียวสำเร็จ

ผิวในและผิวนอกของเสาต้องมีแผนการปลดแบบ ส่วนครีบค้ำต้องมีรอยต่อเหมาะสม หากเสาอยู่ชิดผนังมาก ควรตรวจเหล็กแม่พิมพ์ที่คั่นกลาง แนวทางเสายึดของ NADCA อธิบายความสัมพันธ์ของการทำกลวง ครีบ รัศมีโค้ง และมุมถอดแบบ

04 / 08

ตรวจการปลดแบบ ระยะประกอบ และการตัดเฉือนร่วมกัน

รูปทรงที่รับแรงได้เหมาะสมอาจยังขวางทิศเปิดแม่พิมพ์ ตรวจด้านข้างครีบและรูเสาตามทิศดึงที่เสนอ รูปทรงด้านข้างอาจต้องใช้คอร์เลื่อนหรือตัดเฉือนภายหลัง มุมถอดแบบทำให้หน้าตัดเปลี่ยนตามความสูง จึงต้องระบุจุดที่ควบคุมความหนาหรือขนาดสวม

เผื่อพื้นที่สำหรับไขควง ดอกต๊าป ฟิกซ์เจอร์ และชิ้นส่วนคู่ประกอบ ระบุหน้าซีลและหน้าสัมผัสสำคัญให้ชัด หากต้องตัดเฉือน ให้แยกรูปทรงสำเร็จกับเนื้อเผื่อหล่อก่อนปรับครีบใกล้เคียง อ่านเพิ่มเติมในบทความ แนวแบ่งแม่พิมพ์และมุมถอดแบบ

05 / 08

ตัวอย่างการตรวจตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์

สมมติตัวเรือนมีเสายึดสี่จุด หน้าประกบฝาราบ และครีบภายในสองแนว นี่เป็นตัวอย่างเพื่ออธิบาย ไม่ใช่โครงการลูกค้าที่ส่งมอบแล้วหรือแบบหล่อที่ผ่านการยืนยัน

1. กำหนดจุดเชื่อมต่อที่ต้องคงไว้ ระบุซีลฝา พื้นที่ PCB และตำแหน่งสกรูก่อนเสนอเปลี่ยนรูปทรง
2. ตัดผ่านโคนเสา ตรวจโลหะตันที่ไม่จำเป็นบนพื้น พิจารณาทำกลวงและรอยต่อเรียบ โดยยังรองรับสกรูได้ตามต้องการ
3. ติดตามแนวแรงของครีบ คงครีบที่มีหน้าที่ชัด และทบทวนจุดตัดที่สะสมโลหะโดยไม่มีประโยชน์ชัดเจน
4. ตรวจเส้นทางการผลิต พิจารณาการเติม การปลดแบบ การเข้าถึงเครื่องมือ และการเก็บรูร่วมกัน
5. บันทึกฉบับที่ตกลง โมเดล มิติ และประเด็นค้างต้องอ้างอิงผลิตภัณฑ์ฉบับเดียวกันก่อนอนุมัติแบบแม่พิมพ์

โมเดลที่เบากว่าไม่ได้ดีกว่าโดยอัตโนมัติ ผลที่ต้องการคือข้อกำหนดการใช้งานกับแนวทางผลิตได้รับการตรวจร่วมกันแล้ว

06 / 08

ข้อมูลสำหรับการตรวจแบบ

ระบุข้อสงสัยที่ยังไม่จบแทนการใส่ขนาดทั่วไปโดยไม่แจ้ง การจำลองหรือการตรวจทางวิศวกรรมช่วยประเมินได้ แต่ภาพ CAD สวยไม่ได้พิสูจน์คุณภาพการหล่อหรือความแข็งแรง

07 / 08

คำถามที่พบบ่อย

ตัวเรือนอะลูมิเนียมทุกชนิดใช้ความหนาแนะนำเดียวกันหรือไม่?

ไม่ ขนาดรวม โลหะผสม ระยะไหล รูปทรง และเงื่อนไขใช้งานล้วนมีผล ควรใช้ข้อเสนอที่ทีมผลิตตรวจสำหรับชิ้นงานจริง

ครีบใช้แทนผนังที่หนาขึ้นได้เสมอหรือไม่?

ไม่ ครีบช่วยความแข็งเกร็งในบางทิศ แต่ไม่รับรองเรื่องซีล แรงกระแทก ความล้า หรือจุดยึด ต้องดูภาระและแบบหล่อร่วมกัน

เสาที่หล่อรูไว้แล้วไม่ต้องตัดเฉือนอีกใช่หรือไม่?

ไม่จำเป็นต้องเป็นเช่นนั้น ขนาดรู เกลียว ตำแหน่ง และผิวสุดท้ายอาจต้องเก็บงาน ควรระบุข้อกำหนดสำเร็จและตกลงกระบวนการก่อนทำแม่พิมพ์

08 / 08

เปลี่ยนผลตรวจเป็นข้อมูลสอบถามแม่พิมพ์

ส่งแบบผลิตภัณฑ์ 2D หรือ 3D ที่ชัดเจน หรืออธิบายชิ้นงานตัวอย่างที่ประเมินได้ พร้อมจุดเชื่อมต่อสำคัญและฉบับปัจจุบัน ดู คู่มือเตรียมข้อมูลเสนอราคา และบทความ พิกัดความเผื่อ ดาตัม และค่าเผื่อตัดเฉือน

EXACTMEC จัดหาแม่พิมพ์อะลูมิเนียมไดคาสติ้งตามสั่ง โดยประสานพันธมิตรผู้ผลิตในจีน หลังชำระเงินจะตรวจและอนุมัติแบบแม่พิมพ์อย่างชัดเจนก่อนผลิต ลูกค้าทดสอบและยอมรับชิ้นงานทดลองก่อนส่งมอบแม่พิมพ์ ส่งคำขอราคาแม่พิมพ์ เพื่อหารือขอบเขตงาน