พิกัดความเผื่อ ดาตัม และค่าเผื่อตัดเฉือนของชิ้นงานไดคาสติ้ง

01 / 08

เริ่มจากหน้าที่ประกอบและข้อกำหนดสำคัญ

ระบุจุดเชื่อมต่อที่กำหนดการประกอบและการทำงาน เช่น เบ้าตลับลูกปืน รูเพลา หน้าติดตั้ง กลุ่มรูโบลต์ หรือหน้าซีล พร้อมอธิบายเหตุผล รูที่ใช้กำหนดตำแหน่งตลับลูกปืนมีหน้าที่ต่างจากรูเผื่อผ่านโบลต์

แยกขนาดออกจากความสัมพันธ์ด้านตำแหน่งและทิศทาง พิกัดเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างเดียวไม่ได้กำหนดตำแหน่งหรือแนวรูเทียบหน้าติดตั้งครบถ้วน ความเรียบของหน้าหนึ่งก็ต่างจากความสัมพันธ์กับอีกหน้า ใช้ข้อกำหนดในแบบให้เหมาะสม ระบุมาตรฐานและฉบับที่ใช้ ไม่คาดหวังให้หมายเหตุบวกลบทั่วไปอธิบายทุกเรื่อง

ไม่ควรบีบพิกัดทั้งแบบเพื่อให้ดูแม่นยำ ให้กำหนดตามหน้าที่ แล้วตรวจว่าส่วนใดทำได้ในสภาพหล่อหรือจำเป็นต้องเก็บงาน มาตรฐานผลิตภัณฑ์ NADCA ครอบคลุมพิกัดมิติและเรขาคณิต แต่การนำมาใช้กับโครงการต้องตกลงร่วมกัน

02 / 08

เลือกดาตัมตามการกำหนดตำแหน่งจริง

ดาตัมคือสิ่งอ้างอิงเชิงอุดมคติที่สร้างจากองค์ประกอบดาตัมที่ระบุ ไม่ใช่แค่ขอบที่คลิกง่ายที่สุดใน CAD กำหนดว่าผิวหรือรูปทรงใดใช้จัดตำแหน่งระหว่างประกอบ ตัดเฉือน และตรวจวัด และเป็นผิวหล่อหรือผิวตัดเฉือน

ฝามอเตอร์อาจใช้หน้าติดตั้งเป็นอ้างอิงหลัก แกนรูเป็นศูนย์ และอีกตำแหน่งกำหนดมุม นี่เป็นเพียงแนวคิดหนึ่ง ไม่ใช่ระบบดาตัมครบถ้วน วิศวกรต้องเลือกลำดับและข้อกำหนดให้ตรงหน้าที่จริง

ตรวจด้วยว่าฟิกซ์เจอร์สร้างการอ้างอิงเหล่านั้นอย่างไร ผิวหล่อที่หยาบ มีมุมถอดแบบ หรือไม่ต่อเนื่อง อาจวางแนบไม่เหมือนที่คาด หากการตัดเฉือนและตรวจใช้คนละระบบ ต้องอธิบายความสัมพันธ์ของผล ไม่ถือว่าการจับยึดสองแบบแทนกันได้

03 / 08

แยกมิติในแม่พิมพ์ครึ่งเดียวกับมิติข้ามแนวแบ่ง

มิติระหว่างรูปทรงที่เกิดจากแม่พิมพ์ครึ่งเดียวไม่เหมือนมิติข้ามผิวแบ่ง การปิดแม่พิมพ์ ตำแหน่งส่วนเคลื่อนที่ และปัจจัยกระบวนการอาจมีผลต่างกัน ต้องดูรูปทรง ตำแหน่ง และประเภทพิกัดที่เกี่ยวข้อง

ระบุว่ารูปทรงสำคัญเกิดจากครึ่งเดียว ครึ่งตรงข้าม หรือคอร์เคลื่อนที่ ควรหารือ แนวแบ่งแม่พิมพ์ ก่อนยืนยันแนวทางมิติ หากหน้าที่ยอมรับได้ การปรับจุดอ้างอิงหรือการจัดวางอาจลดการพึ่งพาตำแหน่งสัมพันธ์ของหลายชิ้นส่วนแม่พิมพ์

อย่ารับรองว่ามิติในครึ่งเดียวจะได้พิกัดใดโดยอัตโนมัติ ทีมผลิตยังต้องตรวจขนาด โลหะผสม แบบแม่พิมพ์ กระบวนการ และวิธีวัด ในใบเสนอราคาให้แยกความสามารถสภาพหล่อกับหลังตัดเฉือน

04 / 08

กำหนดค่าเผื่อตัดเฉือนก่อนผลิตแม่พิมพ์

ค่าเผื่อตัดเฉือนคือเนื้อที่วางแผนเอาออกจากผิวหล่อไปยังผิวสำเร็จ ไม่ใช่พิกัดความเผื่อทั่วไปหรืออัตราหดตัว ผิวนอกอาจมีเนื้อเกินขอบสำเร็จ ส่วนรูหล่ออาจเล็กกว่ารูสำเร็จ วิธีจริงขึ้นอยู่กับการผลิตรูปทรงนั้น

เผื่อน้อยเกินไปอาจตัดผิวไม่ทั่ว เผื่อมากเกินไปเพิ่มเวลาตัด เปลี่ยนหน้าตัด และอาจเปิดเผยรูพรุนภายใน ต้องพิจารณาความแปรผันของชิ้นหล่อ วิธีจัดตำแหน่ง การบิดงอ ทางเข้าของเครื่องมือ และข้อกำหนดสุดท้ายร่วมกัน ส่วนวางแผนตัดเฉือนใน คู่มือ CWM ให้พื้นฐานเพิ่มเติม

แยกโมเดลชิ้นหล่อกับชิ้นงานสำเร็จให้ชัด ใช้ฉบับที่ตรงกัน และระบุผิวตัดเฉือน ไม่ควรให้ผู้ทำแม่พิมพ์เดาเนื้อเผื่อจากโมเดลสำเร็จอย่างเดียว ตกลงผู้กำหนดรูปทรงหล่อและฉบับที่ใช้ทำแม่พิมพ์

05 / 08

ตกลงว่าจะวัดเมื่อใดและอย่างไร

ระบุสภาพตรวจ: หลังหล่อ หลังตัดแต่ง หลังตัดเฉือน หรือหลังการปรับสภาพผิวที่กำหนด ตกลงชุดอ้างอิง นิยามรูปทรง วิธีวัด และการทดสอบหน้าที่ เวอร์เนียร์ เกจเฉพาะ และเครื่องวัดพิกัดอาจตอบคำถามคนละเรื่อง

ระบุด้วยว่าลูกค้าจะทดสอบชิ้นงานทดลองอย่างไร การประกอบ ซีล หรือติดตั้งตลับลูกปืนอาจต้องตรวจมากกว่ามิติเส้นตรง หากต้องมีรายงาน เกจ หรือการทดสอบพิเศษ ให้ระบุในขอบเขต ไม่ถือว่ามีรวมในทุกคำสั่งซื้อแม่พิมพ์

การเคลือบและเก็บผิวอาจกระทบจุดประกอบ หากมิติใช้หลังปรับสภาพผิว ต้องระบุและตรวจร่วมกับกระบวนการที่เสนอ แก้ความขัดแย้งระหว่างโมเดลกับแบบก่อนอนุมัติ

06 / 08

ตัวอย่างการตรวจฝาครอบปลายมอเตอร์

ตัวอย่างเชิงแนวคิดนี้มีรูศูนย์กลาง หน้าแปลน และกลุ่มรูโบลต์ ไม่ใช่โครงการลูกค้าที่เสร็จแล้วหรือคำรับรองความสามารถกระบวนการ

1. อธิบายหน้าที่จุดประกอบ ระบุว่ารูใช้กำหนดตำแหน่งตลับลูกปืน นำชิ้นส่วน หรือให้ช่องว่าง
2. ระบุองค์ประกอบอ้างอิง เสนอหน้าติดตั้งและจุดกำหนดศูนย์ตามหน้าที่ แล้วตรวจการจับยึดเพื่อตัดเฉือนและวัด
3. แยกรูปทรงสองขั้น ระบุรูและหน้าแปลนสำเร็จ เนื้อหล่อที่เสนอ และส่วนที่คงสภาพหล่อ
4. ตรวจความสัมพันธ์ของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ดูว่ามิติสำคัญข้ามแนวแบ่งหรือพึ่งคอร์เคลื่อนที่หรือไม่ พร้อมตรวจทางตัดเฉือน
5. ยืนยันเกณฑ์รับชิ้นงานทดลอง ตกลงตรวจมิติและหน้าที่ก่อนผลิต แล้วทดสอบและยอมรับชิ้นงานทดลองก่อนส่งมอบแม่พิมพ์

ขั้นตอนนี้เปิดเผยสมมติฐานเพื่อเทียบราคาขอบเขตเดียวกัน ไม่ได้ให้ลูกค้าออกแบบทางวิ่งโลหะ ระบบเย็น หรือกลไกแม่พิมพ์

07 / 08

รายการตรวจมิติสำคัญ

เก็บรายการประเด็นค้างคู่กับฉบับแบบ พิกัดที่คัดลอกจากชิ้นอื่นหรือคำว่า “ความแม่นยำสูง” ที่ไม่นิยาม ยังไม่ใช่เกณฑ์ยอมรับที่เพียงพอ

08 / 08

คำถามที่พบบ่อยและขั้นตอนต่อไป

พิกัดสำเร็จทั้งหมดทำได้โดยหล่อโดยตรงหรือไม่?

ไม่ ความเป็นไปได้ขึ้นอยู่กับรูปทรงและกระบวนการ บางจุดต้องตัดเฉือนหรือเก็บงานที่ตกลง ควรตรวจเป็นรายจุด ไม่ขยายคำรับรองเดียวไปทั้งชิ้น

มีเนื้อเผื่อแล้วรับรองว่าตัดผิวสะอาดได้หรือไม่?

ไม่ ต้องดูเนื้อเผื่อ ความแปรผัน การจับยึด และคุณภาพภายในร่วมกัน ค่าเผื่อเพียงค่าเดียวไม่ได้พิสูจน์ผลสำเร็จ

ส่งเฉพาะโมเดล 3D ได้หรือไม่?

หากมี ควรแนบแบบหรือหมายเหตุระบุข้อกำหนดสำคัญ ดาตัม การตัดเฉือน และฉบับ พร้อมบอกประเด็นที่ยังไม่จบ ดู การเตรียมข้อมูลเสนอราคา และ ผนัง ครีบ และเสายึด แล้ว ส่งคำขอแม่พิมพ์

EXACTMEC จัดหาแม่พิมพ์อะลูมิเนียมไดคาสติ้งตามสั่งผ่านพันธมิตรผู้ผลิต ตรวจและอนุมัติแบบชัดเจนหลังชำระเงินก่อนผลิต ลูกค้าทดสอบและยอมรับชิ้นงานทดลองก่อนส่งมอบแม่พิมพ์ งานตัดเฉือน ตรวจ และทดสอบต้องตกลงตามโครงการ